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壓縮空氣檢測在制藥工作中少不了的。壓縮氣體是藥品生產的主要能源，貫穿于發酵、結晶、干燥和過濾過程。

一般壓縮空氣有兩種:一是通用的潤滑油壓縮機系統，用于表面上的氣動元件，不直接接觸產品；另一個是無油壓縮空氣系統，與藥品生產直接相關。由于與藥品生產直接相關的壓縮空氣質量直接影響產品質量，所以無油壓縮空氣系統仍被日常藥品生產企業廣泛使用。

壓縮氣體是現代工業的重要組成部分。工業上常見的壓縮氣體主要有壓縮空氣(CDA)和瓶裝壓縮氣體。壓縮空氣被稱為僅次于電的第二動力源，也是一種多用途的工藝氣源。

工業瓶裝壓縮氣體一般裝在受控的氣瓶中，所裝氣體的壓力一般為13-15MPa。其優點是節省空間、安全、運輸方便。使用壓縮氣體時，將根據實際應用要求進行降壓和穩壓。

壓縮空氣的供應是全球工業應用的必要條件。僅在歐洲，估計所有工業用電的10%是用于生產壓縮空氣。在有火災或爆炸危險的場合,壓縮空氣也可用作安全的備用電源。

壓縮機中流出的濕熱空氣含有高濃度的水蒸氣，而水蒸氣在寒冷的管道表面凝結會造成工具、設備和機械內部腐蝕或堵塞等風險，因此干燥是這一環節的重要組成部分。

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壓縮空氣中含有相當數量的雜質，主要有水、固體顆粒、油、微生物、有毒氣體等。因壓縮空氣是把空氣壓縮，空氣中有什么，壓縮空氣中就會有什么，由于空壓機的存在，未過濾的壓縮空氣雜質比空氣中只多不少。空氣中的SO2、H2S、CO2、NOx、H2S，壓縮空氣中也同樣存在。

露點的重要性:

對于大多數加工工業來說，水是一種具有不利影響的污染物，可導致產品質量差、管道腐蝕、低溫凍結、過早磨損和設備故障，以及與其他化學品和氣體發生反應。監控工藝氣體的露點可以帶來許多好處。又是具有多種用途的工藝氣源，其應用范圍遍及石油、化工、冶金、電力、機械、輕工、紡織、汽車制造、電子、食品、醫藥、生化、國防、科研等行業和部門。

在壓縮空氣系統中采用多級分離過濾裝置或將壓縮空氣預處理成具有一定相對濕度的于燥氣是很必要的；油份-- 高速、高溫運轉的空壓機采用潤滑油可起到潤滑、密封及冷卻作用，但污染了壓縮空氣。采用自潤滑材料發展的少油機、半無油機和全無油機雖然降低了壓縮空氣中的含油量，但也隨之產生了易損件壽命降低，機器內部和管路系統銹蝕以及空壓機在磨合期、磨損期及減荷期含油量上升等副作用。這對于追求高可靠性的自動化生產線無疑是一種影響。

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